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钢结构翻新需重视焊接工程  

在钢结构翻新制作和安装工程工程中焊接工程是重要的环节，必须重视焊接工程控制。通常来说，屋盖支撑体系的设计和生产车间高度及跨度、屋盖架构方式、吊车设立和吨位等要素相关，并且在大部分状况下，不管有无檩条的屋盖架构均应当设计为纵向支撑机制。目前，钢结构在生产过程中大部分采用具自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，个别部位采用手工施焊。焊接问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况，钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊工必须持证-，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。

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钢构件翻新安装注意事项  

钢结构翻新在工程制作结束后，进入现场安装。钢结构翻新安装前，应对构件的进行检查，构件的长久变形和缺陷超出允许值时，应进行处理。高强度螺栓连接与焊接技术高强螺栓是通过摩擦力来传递应力，由螺栓、螺母和垫圈三部分组成。钢柱安装要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，防止柱底板下地脚螺栓失稳；控制柱是否垂直和有无位移，安装工程中，在结构尚未形成稳定体系前，应采取临时支护措施。当钢结构翻新安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位及时将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。后，还要检查钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲等。

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钢结构翻新变形怎么加热矫正？

钢板遇热变产生变形，这是众所周知的事情，那么对于钢结构而言，拿型钢和钢板焊接而成，-是遇到小于6mm厚钢板时，变形的会厉害。

对于加热矫正，应掌握好加热温度，加热应均匀，不得有过热、过烧现象，对低合金钢须缓慢冷却，以免钢材表面与内部温差过大而产生裂纹。

一、钢结构加工点状的加热方法适于矫正板料局部弯曲或凹凸不平，根据结构特点和变形情况，可加热一点或数点。

二、线状加热多用于变形量较大或刚性较大的结构或厚板的角变形和局部圆弧、弯曲变形的矫正。

三、三角形加热的收缩量比较大，适用于型钢、钢板及构件纵向弯曲及局部弯曲变形的矫正，多用于矫正厚度较大、刚性较强的构件的弯曲变形。

钢结构翻新焊接的影响

钢结构翻新焊接影响结构整体连接，作为一道隐蔽的工序，在进行焊接时就应选择-焊接工人，各项的检测和材料也应做好，-整体结构的连接。其次焊接对钢结构厂房的稳定性、稳固性有着直接的影响，所以焊接也是一个技术活。

钢结构翻新厂房的构件节点连续焊接时应控制焊接区母材温度，-层间温度符合要求，遇有中断焊接作业的特殊情况，应采取保温措施，再次焊接时，应重新预热且应高于初始预热温度。焊接时严禁在焊缝以外的母材上打火引弧。合理的排风系统安装会明显的-钢结构厂房空气环境，较大的降低钢结构厂房温度。焊后应认真清除焊缝表面飞溅、焊渣、焊缝不得有咬边、气孔、裂纹、焊瘤等缺陷和焊缝表面存在几何尺寸不符现象。